通常,轴瓦材料的主要要求有:具有良好的减摩、耐磨特性,一定的强度,良好的导热性和吸胀性,易加工等。
传统轴瓦材料局限性 1.传统轴瓦材料通常为巴氏合金、铜合金和铝合金,其中巴氏合金应用最为广泛。合金滑动轴承在断油的情况下极易烧瓦。 2.巴氏合金滑动轴承长期正常运行状态下的建议使用比压不宜大于3.5MPa,满足不了大功率密度的轴瓦,如风电齿轮箱主轴轴承、立磨机齿轮箱滑动轴承等的要求。 3.传统巴氏合金轴瓦采用离心浇铸成型,加工余量过大,成本高。 4.巴氏合金滑动轴承长期正常运行状态下的温度通常低于85℃,不宜用于环境温度较高的场合。 聚合物轴瓦的优点 1.高性能聚合物材料具有良好的减摩耐磨特性,自润滑特性优异,在乏油状态下能够保持一段时间的正常运行。 2.高强度聚合物材料具有良好的承载特性,设计比压能够高达10MPa以上,能够应用于风电齿轮箱主轴轴承、立磨机齿轮箱滑动轴承。 3.聚合物轴瓦通常采用模压或注塑成型,轴瓦材料均匀性和性能一致性高,加工余量小。 4.高温聚合物材料具有良好的高温特性,长期运行温度达到120℃以上。 上海涟屹轴承科技有限公司开发的聚合物轴瓦材料结合强度高、摩擦系数低、耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐辐照。 其生产研发的聚合物轴瓦启动扭矩小、承载能力高、耐温性好、防辐射,可根据实际使用情况和客户需求定制不同规格产品。