滑动轴承材料的合理选用对滑动轴承能力的发挥将起着决定作用，因此滑动轴承材料的性能应满足以下要求：

减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。

耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。

抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。

摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不良的能力。

嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨粒磨损的性能。

磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后，形成相互吻合的表面形状和粗糙度的能力（或性质）。

此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。

其中，常用的滑动轴承材料有巴氏合金、铜基和铝基合金、工程塑料、橡胶和木材。

轴承合金抗胶合性能好，对油的吸附性强，耐腐蚀性好的优点，但价格贵，机械强度较差。

铜合金承载能力大，耐磨性和导热性均优于轴承合金，但可塑性差，不易跑合。

工程塑料摩擦系数低、可塑性、跑合性良好、耐磨、耐腐蚀、可用水、油及化学溶液等来润滑。

橡胶轴承具有较大的弹性，能减轻振动使运转平稳，可用水润滑。

木材具有多孔结构，可在灰尘极多的环境中使用。

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