致力于：国防责任，民族品牌。
努力提升自主轴承技术，彰显社会效益。
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机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧，和介质压力与弹性元件压力的压紧而起到密封作用的轴向端面密封装置，是汽车、船舶、工程机械、家用电器、炼油装置、化工设备等使用的泵、压缩机、搅拌机、发动机等典型的回转轴用密封装置。
基本元件包含端面密封副（即静环、动环）、弹性元件、辅助密封圈、传动件、紧固件、防转件。具体的作用如下：
1.端面密封副(静、动环)
端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。它要求静、动环具有良好的耐磨性，动环可以轴向随动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好贴合;静环具有浮动性，起缓冲作用。
2.弹性元件(弹簧、波纹管、隔膜)
主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
3.辅助密封圈(O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈)
主要起动静环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。
4.传动件(传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器)
起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。
5.紧固件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套)
起到静、动环的定位、紧固的作用。要求轴向定位正确，保证一定弹簧压缩量，使密封副的密封面位置正确、贴合良好。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处，安装密封圈要有导向倒角和压缩量，应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀，有必要时与轴套配合处可采用硬面涂层。
6.防转件(防转销)
起到防止静环转动和脱出的作用。要求有足够的长度，防止静环在负压下脱出，并要求正确定位，防止静环随动环旋转。材料上要求耐腐蚀，在必要时中间可加四氟乙烯套，以免损坏碳石墨静环。
随着近年来主机设备朝着节能环保、高精高效、长周期运行、安全可靠等方向发展，以及机电液一体化、计算机、网络通讯的广泛应用，密封领域新技术、新材料、新结构、新工艺、新标准的不断涌现，未来机械密封的发展将呈现以下几个方面特点：
机械密封产品的大型化、高参数化、大比压、高可靠性成为发展趋势。
01丨随着我国装备制造行业水平的提高，高端装备对机械密封的技术要求越来越高。预计未来20年密封产品和密封技术将重点向以下三个方向发展：按照主机的生产工艺参数进行专用设计、个性化设计和制造，研发适用新工艺的高参数、高性能密封件和密封材料，密封装置在极端工作条件和最佳设计工况下长周期安全稳定运行。
02丨泄漏检测标准更严格、运转寿命更长。
随着节能环保意识的增强，机械密封要求实现真正的“零泄漏”、“零逸出”，以保证生产安全，实现环境保护。同时，为满足主机长周期稳定运行，提高运行效率，要求机械密封的使用寿命更长，以延长主机的检修周期和操作周期。
03丨从过去重视单独密封本体发展到重视整个密封系统，包括密封本体和密封的辅助系统。
在流体机械中机械密封是工作条件最苛刻的部件之一，在高温、高压、易腐蚀、高速旋转的工作环境下实现密封非常困难，也很难进行密封动态监测。通过合理使用密封辅助系统，改善密封工作环境，可极大地延长机械密封的使用寿命，提高机械密封可靠性，拓展机械密封的应用范围。
近年来，随着我国工业化和自动化的快速发展，市场对机械设备提出了大量高性能、高可靠性的液压气动密封部件的要求。同时，国家项目的持续建设以及重点工程的推进，使得国内工程机械的需求得到了进一步的增长，对密封件的需求也在进一步扩大，我国密封件市场有着极为广阔的市场需求增长空间。